選擇納米位移臺驅(qū)動方式 時，載荷特性（如 重量、慣性、剛性、精度要求、速度要求 等）起著關(guān)鍵作用。常見的驅(qū)動方式有 壓電驅(qū)動、電磁驅(qū)動、音圈驅(qū)動、螺桿驅(qū)動 等。以下是根據(jù)不同載荷特性選擇驅(qū)動方式的詳細(xì)指南:
1. 根據(jù)載荷重量選擇驅(qū)動方式
(1) 輕載 (< 100 g)
驅(qū)動: 壓電驅(qū)動 (Piezoelectric Drive)
原因:具有高精度 (亞納米級) 和快速響應(yīng)能力。
適合輕載條件下的高頻微小運動。
典型應(yīng)用: 光學(xué)對準(zhǔn)、掃描探針顯微鏡 (SPM) 等。
(2) 中載 (100 g ~ 2 kg)
驅(qū)動:音圈驅(qū)動 (Voice Coil Drive): 適合中載和中等精度要求，響應(yīng)速度快。
電磁驅(qū)動 (Electromagnetic Drive): 適合較長行程的中載荷，且有較高加速度。
原因:能承受一定質(zhì)量的載荷而不失精度。
響應(yīng)速度和行程都比壓電驅(qū)動更大。
典型應(yīng)用: 生物成像、精密光學(xué)調(diào)節(jié)。
(3) 重載 (> 2 kg)
驅(qū)動:直線電機驅(qū)動 (Linear Motor Drive): 承載能力強，適合長行程、高速度應(yīng)用。
滾珠螺桿驅(qū)動 (Ball Screw Drive): 適合重載和高精度要求，但響應(yīng)速度較慢。
原因:高推力輸出，能有效應(yīng)對重載和慣性問題。
典型應(yīng)用: 精密加工設(shè)備、半導(dǎo)體制造設(shè)備。
2. 根據(jù)慣性特性選擇驅(qū)動方式
(1) 低慣性 (快速響應(yīng)需求)
驅(qū)動: 壓電驅(qū)動、音圈驅(qū)動。
原因:壓電驅(qū)動可提供快速響應(yīng) (μs 級)。
音圈驅(qū)動有高加速度和響應(yīng)速度。
典型應(yīng)用: 激光加工、快速對焦系統(tǒng)。
(2) 高慣性 (平穩(wěn)移動需求)
驅(qū)動: 直線電機、滾珠螺桿驅(qū)動。
原因:直線電機能提供平滑的推力輸出。
滾珠螺桿驅(qū)動有自鎖功能，適合重載靜止。
典型應(yīng)用: 精密搬運系統(tǒng)、大行程定位。
3. 根據(jù)精度要求選擇驅(qū)動方式
(1) 超高精度 (納米級及以下)
驅(qū)動: 壓電驅(qū)動。
原因:分辨率可達 0.1 nm，適合超高精度定位。
典型應(yīng)用: 原子力顯微鏡 (AFM)、光纖對準(zhǔn)。
(2) 高精度 (微米級)
驅(qū)動: 音圈驅(qū)動、電磁驅(qū)動。
原因:具備微米級分辨率，適合中等精度需求。
典型應(yīng)用: 光學(xué)元件調(diào)節(jié)、顯微成像。
4. 根據(jù)速度要求選擇驅(qū)動方式
(1) 高速 (行程 > 10 mm/s)
驅(qū)動: 直線電機、音圈驅(qū)動。
原因:直線電機速度可達 數(shù)百 mm/s。
音圈驅(qū)動適合中短行程的高速運動。
典型應(yīng)用: 半導(dǎo)體晶圓傳輸、自動化檢測。
(2) 低速 (行程 < 10 mm/s)
驅(qū)動: 壓電驅(qū)動、螺桿驅(qū)動。
原因:壓電驅(qū)動適合 納米級慢速微動。
螺桿驅(qū)動的低速穩(wěn)定性好。
典型應(yīng)用: 微觀測量、裝配。
5. 根據(jù)行程要求選擇驅(qū)動方式
(1) 短行程 (< 1 mm)
驅(qū)動: 壓電驅(qū)動。
原因:短行程內(nèi)提供高分辨率和穩(wěn)定性。
典型應(yīng)用: 微操作、光纖耦合。
(2) 中長行程 (1 mm ~ 100 mm)
驅(qū)動: 音圈驅(qū)動、電磁驅(qū)動。
原因:行程范圍廣，且保持較高精度。
典型應(yīng)用: 自動對焦、3D 打印平臺。
(3) 超長行程 (> 100 mm)
驅(qū)動: 直線電機、滾珠螺桿驅(qū)動。
原因:直線電機無行程限制，且高速。
滾珠螺桿適合高負(fù)載長行程。
典型應(yīng)用: 晶圓傳送系統(tǒng)、加工設(shè)備。
以上就是卓聚科技提供的如何根據(jù)載荷特性選擇納米位移臺的驅(qū)動方式的介紹，更多關(guān)于位移臺的問題請咨詢